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雞西礦業(yè)公司榮華一礦 智能化升級 提效降本

近日，雞西礦業(yè)公司榮華一礦完成了東主運(yùn)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的智能化升級，這一舉措顯著提升了礦井的運(yùn)輸能力和生產(chǎn)效率，為安全生產(chǎn)和高效運(yùn)營注入強(qiáng)大動(dòng)力。此次升級是該礦在智能化礦山建設(shè)道路上的又一重要里程碑，標(biāo)志著該礦在技術(shù)創(chuàng)新和優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)方面取得了新的突破。

東主運(yùn)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)作為該礦煤炭運(yùn)輸?shù)暮诵臉屑~，承擔(dān)著井下煤炭轉(zhuǎn)運(yùn)至地面的重任。隨著礦井開采規(guī)模擴(kuò)大與生產(chǎn)需求增長，原運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)力不足、設(shè)備老化等問題凸顯，制約礦井生產(chǎn)效率提升與長遠(yuǎn)發(fā)展。為此，該礦果斷啟動(dòng)?xùn)|主運(yùn)皮帶運(yùn)輸升級改造工程。

此次升級融合多項(xiàng)前沿技術(shù)與創(chuàng)新應(yīng)用。皮帶變頻控制雙系統(tǒng)可依據(jù)煤炭運(yùn)輸量自動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶速度，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、安全、高效運(yùn)行；帶式輸送機(jī)AI監(jiān)視系統(tǒng)通過智能識別煤量、皮帶異常、人員越位等狀況，并與皮帶變頻控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，達(dá)成調(diào)速、急停、故障切換等功能，大幅提升運(yùn)輸系統(tǒng)安全性與可靠性。在升級過程中，項(xiàng)目組和施工團(tuán)隊(duì)面對井下巷道空間狹小、大型設(shè)備安裝受限、煤倉巷道145度彎道需精準(zhǔn)適配等施工難題，以及需在短時(shí)間內(nèi)完成施工以減少對生產(chǎn)影響的緊迫要求，精心制定施工計(jì)劃與安全保障措施，采用分段施工、模塊化安裝等策略，科學(xué)調(diào)配人力與設(shè)備資源，成功攻克重重難關(guān)，僅用24小時(shí)便完成中二中部層采區(qū)煤倉至-650m水平轉(zhuǎn)載煤倉皮帶改造，比計(jì)劃提前3天投用。

升級后的東主運(yùn)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)取得顯著的成效。煤炭運(yùn)輸能力大幅躍升，運(yùn)輸效率提高71.4%，有效緩解煤炭運(yùn)輸壓力。自動(dòng)化程度顯著增強(qiáng)，原本4人值守的皮帶運(yùn)輸線，如今僅需1人遠(yuǎn)程監(jiān)控，降低人力成本的同時(shí)，減少人為操作失誤引發(fā)的安全隱患。皮帶變頻控制雙系統(tǒng)的應(yīng)用，預(yù)計(jì)每年可節(jié)約電費(fèi)80萬元，推動(dòng)企業(yè)綠色低碳發(fā)展。

礦長魯鵬飛說：“此次東主運(yùn)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的升級改造，是我們貫徹落實(shí)集團(tuán)公司科技興企戰(zhàn)略的重要舉措，也是我們提升礦井核心競爭力、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必然要求。未來，我們將繼續(xù)加大技術(shù)創(chuàng)新投入，不斷推進(jìn)智慧礦山建設(shè)進(jìn)程，為促進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作出更大的貢獻(xiàn)。”